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不锈钢(GB/T1220--1992)

(1)牌号和化学成分见表3-60。

表3-60不锈钢的牌号和化学成分

牌  号 化学成分(质量分数)(%)
C Si Mn P S Ni Cr M0 其他
奥氏体型
1Crl7Mn6-Ni5N ≤0.15 ≤1.00 5.50~7.50 ≤O.060 ≤0.030 3.50~    5.50 16.00~18.00   N≤0.25
lCrl8Mn8-Ni5N ≤O.15 ≤1.00 7.50~lO.00 ≤0.060 ≤O.030 4.00~6.00 17.00~19.00   N≤O.25
1Crl8Mnl0-Ni5Mo3N ≤0.10 ≤1.00 8.5~12.00 ≤0.060 ≤O.030 4.00~6.00 17.00~19.00 2.8~3.5 N0.20~O.30
1Crl7Ni7 ≤0.15 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤O.030 6.00~8.00 16.00~18.00    
lCrl8Ni9 ≤O.15 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤O.030 8.00~10.00 17.00~19.00    
YlCrl8Ni9 ≤0.15 ≤1.00 ≤2.oo ≤0.20 ≥O.15 8.00~lO.00 17.00~19.00  
Y1Crl8Ni9Se ≤O.15 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.20 ≥O.060 8.00~lO.00 17.00~19.00   Se≥O.15
OCrl8Ni9 ≤0.07 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 8.00~11.00 17.00~19.00    
00Cr19NilO ≤O.03 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤O.030 8.00~12.00 18.00~20.00    
OCr19Ni9N ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤O.030 7.00~lO.50 18.00~20.00   N0.10~0.25
OCrl9Nil0-NbN ≤O.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.∞15 ≤O.030 7.50~lO.50 18.00~20.00 Nb≤O.15 N0.15~O.30
00Crl8Ni10N ≤O.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤O.030 8.5~11.50 17.00~19.00   No.12~0.22
lCr18Ni12 ≤O.12 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤O,030 10.50~13.00 17.00~19.00    
OCr23NNi13 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤0.030 12.00~15.00 22.00~24.00    
OCr25Ni20 ≤O.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤0.030 19.00~22.00 24.00~26.00    
OCrl7Ni-12M02 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤O.030 10.00~14.00 16.00~18.50 2.00~3.00  
lCr18Nil2-M02T⑥ ≤0.12 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤O.030 11.00~14.00 16.00~19.00 1.80~2.50 Ti5×(C% ~0.02)~O.80
OCrl8Nil2-M02Ti ≤O.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤0.030 11.00~14.00 16.00~19.00 1.80 ~2.50 Ti5x C%~O.70
00Crl7Ni-14M02 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 12.00~15.oo 16.00~18.00 2.00~3.00  
OCrl7Nil2-M02N ≤O.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤0.030 lO.00~14.00 16.00~18.00 2.00~3.00 NO.10 ~O.22
00Crl7Nil3-Mo2N ≤O.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤O.030 10.50~14.50 16.00~18.50 2.00~3.00 N0.12~O.22
OCrl8Nil2-M02Cu2 ≤O.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤O.030 10.00~14.50 17.00~19.00 1.20~2.75 Cul.00~2.50
00Cr18Nil4-M02Cu2 ≤O.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤O.030 12.00~16.00 17.00~19.00 1.20~2.75 Cul.00~2.50
0Crl9Nil3M03 ≤O.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤O.030 11.00~15.00 18.00~20.00 3.00~4.00  
00Crl9-Nil3M03 ≤0.030 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤0.030 11.00~15.00 18.00~20.00 3.00~4.00  
lCrl8Nil2-M03Ti⑥ ≤0.12 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤O.030 11.00~14.00 16.00~19.00 2.50~3.50 Ti5×(C%-O.02)~O.08
0Cr18Ni-12M03Ti ≤ 0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤0.030 11.00~14.00 16.00~19.00 2.50~3.50 Ti5×C%~O.70
OCrl8Ni-16M05 ≤O.040 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 15.00~17.00 16.00~19.00 4.00~6.00  
lCrl8Ni9Ti⑥ ≤0.12 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤O.030 8.00~11.00 17.00~19.00   Ti5×(C%-O.02)~O.80
OCrl8-NilOTi ≤ 0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤O.030 9.00~12.00 17.00~19.00   Ti≥5×C%
OCrl8Ni1lNb ≤O.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.035 ≤0.030 9.00~1.30 17.00~19.00   Nb≥10×C%
OCrl8Ni9Cu3 ≤O.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤O.030 8.50~10.50 17.00~19.00   Cu3.00~4.00
0Crl8Nil3Si4 ≤O.08 3.00~5.00 ≤2.00 ≤O.035 ≤0.030 11.50~15.00 15.00~20.00  
奥氏体一铁素体型
0Cr26Ni5Mo2 ≤0.08 ≤1.00 ≤1.50 ≤0.035 ≤O.030 3.00~6.00 23.00~28.00 1.00~3.00
lCrl8Ni1l-Si4AlTi O.10~  0.18 3.40~4.00 ≤0.08 ≤O.035 ≤0.030 10.00~12.00 17.50~19.50   A10.10~0.30  TiO.40~0.70
00Crl8Ni5-M03Si2 ≤O.030 1.30~2.00 1.00~2.00 ≤O.035 0.030 4.50~5.50 18.oo~19.50 2.50~3.00  
铁素体型
OCrl3Al ≤O.08 ≤1.oo ≤1.00 ≤O.035 ≤0.030 11.50~14.50   A10.10~O.30
00Crl2 ≤O.030 ≤1.00 ≤1.00 ≤O.035 ≤O.030 11.00~13.00    
1Crl7 ≤ O.12 ≤O.75 ≤1.00 ≤O.035 ≤O.030 16.00~18.00    
YlCrl7 ≤ O.12 ≤0.10 ≤1.25 ≤0.060 ≥0.15 16.00~18.00  
lCrl7M0 ≤ O.12 ≤O.10 ≤1.00 ≤0.035 ≤O.030 16.00~18.00 0.75~1.25  
00Cr30M02⑤ ≤O.010 ≤O.40 ≤O.40 ≤O.030 ≤O.020   28.50~32.00 1.50~2.50 N≤0.015
00Cr27M0⑤ ≤O.0lO ≤O.40 ≤0.40 ≤O.030 ≤0.020   25.00~27.50 0.75~1.50 N≤0.015
马氏体型
lCrl2 ≤ O.15 ≤0.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤O.030 L1.50~13.00    
lCrl3 ≤ O.15 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤O.030 13.50~11.50    
0Crl3 ≤O.08 ≤1.00 ≤1.00 ≤O.035 ≤O.030 13.50~11.50    
YlCrl3 ≤ O.15 ≤1.00 ≤1.25 ≤O.060 ≥O.15 12.00~14.00  
lCrl3M0 O.08~  0.18 ≤0.60 ≤1.00 ≤O.035 ≤0.030 11.50~14.00 0.30~0.60  
2Crl3 0.16  ~O.25 ≤1.00 ≤1.00 ≤O.035 ≤O.030 12.00~14.00    
3Crl3 O.26~O.35 ≤1.00 ≤1.00 ≤O.035 ≤O.030 12.00~14.00    
Y3Crl3 O.26~O.40 ≤1.00 ≤1.25 ≤O.060 ≥0.15 12.00~14.00  
3Crl3M0 O.28~0.35 ≤0.80 ≤1.00 ≤0.035 ≤O.030 12.00~14.00 O.50~1.00  
4Crl3 0.36~O.45 ≤O.60 ≤0.80 ≤O.035 ≤0.030 12.00~14.00    
1Crl7N2 0.11~0.17 ≤O.80 ≤O.80 ≤0.035 ≤O.030 1.50~2.50 16.00~18.00    
7Crl7 O.60~O.75 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤O.030 16.00~18.00  
8Cr17 0.75~O.95 ≤1.00 ≤1.00 ≤O.035 ≤O.030 16.00~18.00  
9Crl8 0.90~1.00 ≤O.80 ≤0.80 ≤O.035 ≤0.030 17.00~19.00  
llCrl7 O.95~1.20 ≤1.00 ≤1.00 ≤O.035 ≤0.030 16.00~18.00  
YllCrl7 O.95~1.20 ≤1.00 ≤1.25 ≤0.060 ≥O.15 16.00~18.00  
9Crl8Mo O.95~1.10 ≤0.80 ≤O.80 ≤O.035 ≤0.030 16.00~18.00 0.40~0.70  
9Crl8MoV O.85~0.95 ≤O.80 ≤0.80 ≤O.035 ≤O.030 17.00~19.00 1.00~1.30 V0.07~O.012
沉淀硬化型
OCrl7N.4-Cu4Nb ≤O.07 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.035 ≤O.030 3.00~5.00 15.50~17.50 Cu3.00~5.00 Nb0.15~O.45
Ocrl7Ni7Al ≤0.09 ≤I.00 ≤1.00 ≤O.035 ≤0.030 6.50~7.75 16.00~18.00 Cu≤O.50 A10.75~1.50
0Cr15Ni7-M02Al ≤0.09 ≤1.00 ≤1.00 ≤O.035 ≤O.030 6.50~7.50 14.00~16.00 2.00~3.00 A10.75~1.50

①可加入不大于0.60%钼。②必要时,可添加上表以外的合金元素。③允许含有不大于O.60%镍。    ’④可以加入不大于0.75%钼。⑤00Cr30M02和00Cr27M0允许有不大于O.50%镍,不大于0.20%铜,但镍+铜不大于0.50%,必要时,可添加表列以外的合金元素。⑥除专用外,一般不推荐使用。(2)力学性能见表3—61~表3—64。

表3-6l经固溶处理的奥氏体和奥氏体.铁素体钢的力学性能

牌  号 固溶处理/℃ 拉伸试验 硬度试验
ó0.2 ó b δ5(%)≥ Ψ(%)≥ 布氏硬度HBS≤ 洛氏硬度HRB≤ 维氏硬度HV≤
 
MPa≥
奥氏体型
1Crl7Mn6Ni5N 1010~1120快冷 275 520 40 45 241 100 253
lCrl8Mn8Ni5N 1010~1120快冷 275 520 40 45 207 95 218
lCrl8Mnl0Ni5M03N 1100~1150快冷 345 680 45 65      
1Crl7Ni7 1010~1150快冷 205 520 40 60 187 90 200
lCrl8Ni9 1010~1150快冷 205 520 40 60 187 90 200
Y1Cr18Ni9 lOl0~1150快冷 205 520 40 50 187 90 200
YlCrl8Ni9Se 1010~1150快冷 205 520 40 50 187 90 200
OCrl8Ni9 1010~1150快冷 205 520 40 60 187 90 200
00Cr19Nil0 1010~1150快冷 177 480 40 60 187 90 200
0Cr19Ni9N 1010~1150快冷 275 550 35 50 217 95 220
0Cr19Nil0NbN 1010~1150快冷 345 685 35 50 250 100 260
00Crl8Nil0N 1010~1150快冷 245 550 40 50 217 95 220
lCrl8Ni12 lOl0~1150快冷 177 480 40 60 1s7 90 200
0Cr23Nil3 lOl0~1150快冷 205 520 40 60 187 90 200
0Cr25Ni20 1010~1180快冷 205 520 40 50 187 90 200
0Crl7Ni12Mo2 1010~1150快冷 205 520 40 60 187 90 200
lCrl8Ni12M02Ti 101O~1100快冷 205 530 40 55 187 90 200
OCrl8Ni2M02Ti 1010~1100快冷 205 530 40 55 187 90 200
00Crl7Nil4M02 10lO~1150快冷 177 480 40 60 187 90 200
OCrl7Ni12M02N 10lO~1150快冷 275 550 35 50 217 95 220
00Crl7Nil3M02N 1O1O~1150快冷 245 550 40 50 217 95 220
OCrl8Ni12M02Cu2 1Ol0~1150快冷 205 520 40 60 187 90 200
00Crl8Nil4M02Cu2 101O~1150快冷 177 400 40 60 187 90 200
0Crl9Nil3M03 1010~1150快冷 205 520 40 60 187 90 200
00Crl9Nil3Mo3 1010~1150快冷 177 480 40 60 187 90 200
lCrl8Nil2M03Ti l000~1100快冷 205 530 40 55 187 90 200
OCrl8Nil2M03Ti 1000~1100快冷 205 530 40 55 187 90 200
OCrl8Ni16M05 j030~1180快冷 177 480 40 45 187 90 200
lCrl8Ni9Ti 920~1150快冷 205 520 40 50 187 90 200
OCrl8NilOTi 920~1150快冷 205 520 40 50 187 90 200
OCrl8NillNb 980~1150快冷 206 520 40 50 187 90 200
0Crl8Ni9Cu3 lOl0~1150快冷 177 480 40 60 187 90 200
OCrl8Nil2Si4 lOl0~1150快冷 205 520 40 60 207 95 218
奥氏体一铁素体型
0Cr26Ni5M02 950~1100快冷 390 590 18 40 277 29 292
1Crl8Ni11Si4AlTi 930~1050快冷 440 715 25 40      
00Cr18Ni5M03Si2 920~1150快冷 390 590 20 40   30 300

注:1.对于OCrl8Nil0Ti、OCrl8NillNb、1Crl8Ni9Ti、0Crl8Nil2M02T1、OCrl8Ni一12M03Ti和1Crl8Nil2M03Ti根据需方要求可进行稳定化处理,此时的热处理温度为850~930℃,但必须在合同中注明。      2.1Crl8Ni9Ti与Ocrl8Nil0Ti、1Crl8Nil2M02Ti与0Crl8Nil2M02Ti、lCrl8Ni一12M03Ti与OCrl8Nil2M03Ti牌号,力学性能指标一致,需方可根据耐腐蚀性能的差别来选用。      3.1Crl8NillSi4AITi的冲击试验札值不小于63J。

表3—62经退火的铁素体钢的力学性能

牌号 退火处理/℃ 拉伸试验 冲击试验 硬度试验
óo.2 ób δ 5(%)≥ Ψ(%)≥ AK/J≥ 布氏硬度HBS≤
MPa≥
0Crl3A1 780~830空冷或缓冷 177 410 20 60 78 183
00Crl2 700~820空冷或缓冷 196 265 22 60   183
1Cr17 780~850空冷或缓冷 205 450 22 50   183
Y1Crl7 680~820空冷或缓冷 205 450 22 50   183
1Cr17Mo 780~850空冷或缓冷 205 450 22 60   183
00Cr30M02 900~1050快冷 295 450 20 45   228
00Cr27Mo 900~1050快冷 245 410 20 45   219

表3-63经退火或淬火回火的马氏体钢的力学性能

牌号 热处理/°C 退火后的布氏硬度HBS≤ 经淬回火的力学性能
拉伸试验 冲击试验  AK/J≥ 布氏硬度HBS≥
退火 淬火 回火 ó0.2 ób δ5(%)≥ Ψ(%)≥
MPa≥
1Crl2 800~900缓冷或约750快冷 950~1000油冷 700~750快冷 200 390 550 25 55 118 170
1Crl3 800~900缓冷或约750快冷 950~1000油冷 700~750快冷 200 345 540 25 55 78 159
OCrl3 800~900缓冷或约750快冷 950~1000油冷 700~750冷 183 345 490 24 60    
YICrl3 800~900缓冷或约750快冷 950~1000油冷 700~750快冷 200 345 540 25 55 78 159
1Crl3Mo 830~900缓冷或约750快冷 970~1020油冷 650~750快冷 200 490 685 20 60 78 192
2Crl3 800~900缓冷或约750快冷 920~980油冷 600~750快冷 223 440 635 20 50 63 192
3Crl3 800~900缓冷或约750快冷 920~980油冷 600~750快冷 235 540 735 12 40 24 217
Y3Crl3 800~900缓冷或约750快冷 920~980油冷 600~750快冷 235 540 735 12 40 24 217
3Crl3Mo 800~900缓冷或约750快冷 1025~1075油冷 200~300油、水、空冷 207           HRC50
4Crl3 800~900缓冷或约750快冷 1050~1100油冷 200~300空冷 20l           HRC 50
1Crl7Ni2 680~700高温回火空冷 950~1050空冷 275~350空冷 285    1080  10    39  
7Crl7 880~920缓冷 1010~1070油冷 100~180空冷 255           HRC 54
8Crl7 880~920缓冷 1010~1070油冷 100~180快冷 255           HRC 56
9Crl8 800~920缓冷 1000~1050油冷 200~300油、空冷 255           HRC 55
llCrl7 800~920缓冷 1010~1070油冷 100~180快冷 269           HRC 58
YllCrl7 800~920缓冷 1010~1070油冷 100~180快冷 269           HRC 58
9Crl8Mo 800~900缓冷 1000~1050油冷 200~300空冷 269           HRC55
9Crl8MoV 800~920缓冷 1050~1075油冷 100~200空冷 269           HRC55

表364经热处理的沉淀硬化型钢的力学性能

牌号 热处理/℃ 拉伸试验 硬度试验
种类 条  件 óo.2 ób δ5  (%)≥ Ψ (%)≥ 布氏硬度HBS 洛氏硬度HRC
MPa
0Crl7Ni4-Cu4Nb 固溶 1020~1060快冷         ≤363 ≤38
480时效 经固溶处理后,470~490空冷 ≥180 ≥  1310 10 40 ≥375 ≥40
550时效 经固溶处理后,540~560空冷 ≥000 ≥  1060 12 45 ≥331 ≥35
580时效 经固溶处理后,570~590空冷 ≥865 ≥  1000 13 45 ≥302 ≥31
620时效 经固溶处理后,610~630空冷 ≥725 ≥930 16 50 ≥277 ≥28
0Crl7Ni7A1 固溶 1000~1100快冷 ≤380 ≤1030 20   ≤229  
565时效 ≤960 ≥1140 5 25 ≥363  
565时效 ≤1030 ≥1230 4 lO ≥388  
OCrl5Ni7M02A1 固溶 1000~1100快冷         ≤269  
565时效 ≥1100 ≥1210 7 25 ≥375  
510时效 ≥ 1210 ≥1320 6 20 ≥388  

①经固溶处理后,于(760±15°C)保持90min,在1h内冷却到15℃以上,保持30min.再加热到(565±10)℃,保持90min空冷。②经固溶处理后,(955±lO)℃保持10min,空冷到室温,在24h内冷却到(一73±60)°C,保持8h,再加热到(510±10)℃保持60min后空冷。(3)用途见表3—65。

3-65不锈钢的特性和应用

类型 序号 牌  号 特性和应用
奥氏体型 l 1Crl7Mn6Ni5N 节镍钢种,代替牌号1Crl7Ni7,冷加工后具有磁性。铁道车辆用
2 1Crl8Mn3NiSN 节镍钢种,代替牌号1Crl8Ni9
3 1Crl8Mnl0Ni5M03N 对尿素有良好的耐蚀性,可制造尿素腐蚀的设备
4 1Crl7Ni7 经冷加工有高的强度,铁道车辆,传送带螺栓螺母用
5 1Crl8Ni9 经冷加工有高的强度,但伸长率比1Crl7Ni7稍差。建筑用装饰部件
6 Y1Crl8Ni9 提高切削性,耐烧蚀性,最适用于自动车床。螺栓螺母
7 Y1Crl8Ni9Se 提高切削性,耐烧蚀性。最适用于自动车床。铆钉、螺钉
8 0Crl8Ni9 作为不锈耐热钢使用最广泛,如食品用设备,一般化工设备,原子能工业用设备
9 00Crl9Nil0 比0Crl9Ni9碳含量更低的钢,耐晶问腐蚀性优越,为焊接后不进行热处理部件类
lO 0Crl9Ni9N 在牌号0Crl9Ni9上加N,强度提高,塑性不降低。使材料的厚度减少。作为结构用高强度部件
11 0Crl9Nil0NbN 在牌号0Crl9Ni9上加N和Nb具有与0Crl9Ni9相同的特性和用途
12 00Crl8Nil0N 在牌号00Crl9Nil0上添加N,具有以上牌号同样特性,用途与0Crl9Ni9N相同,但耐晶间腐蚀性更好
13 1Crl8Nil2 与0Crl9Ni9相比,加工硬化性低。旋压加工,特殊拉拔,冷镦用
14 0Cr23Nil3 耐腐蚀性,耐热性均比0Crl9Ni9好
15 0Cr25Ni20 抗氧化性比0Cr23Nil3好,实际上多作为耐热钢使用
16 0Crl7Nil2M02 在海水和其他各种介质中,耐腐蚀性比0Crl9Ni9好,主要作耐点蚀材料
奥氏体型 17 1Crl8Nil2M02Ti 用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备,有良好耐晶间腐蚀性
18 0Crl8Nil2M02Ti 用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备,有良好耐晶间腐蚀性
19 00Crl7Nil4M02 为0Crl7Nil2M02的超低碳钢,比0Crl7Nil2M02耐晶问腐蚀性好
20 0Crl7Nil2M02N 在牌号0Crl7Nil2Mo2中加入N,提高强度,不降低塑性,使材料的厚度减薄。作耐腐蚀性较好的强度较高的部件
21 00Crl7Nil3M02N 在牌号00Crl7Nil4M02中加入N,具有以上牌号同样特性,用途与0Crl7Nil2M02N相司,但耐晶间腐蚀性更好。
22 0Crl8Nil2M02Cu2 耐腐蚀性、耐点腐蚀性比0Crl7Nil2M02好,用于耐硫酸材料
23 00Crl8Nil4M02Cu2 为0Crl8Nil2M02Cu2的超低碳钢,比0Crl8Nil2M02Cu2的耐晶间腐蚀性好
24 0Crl9Nil3M03 耐点腐蚀性比0Crl7Nil2M02好,作染色设备材料等
奥氏体型 25 00Crl9Nil3M03 为0Crl9Nil3M03的超低碳钢,比0Crl9Nil3M03耐晶间腐蚀性好
26 1Crl8Nil2M03Ti 用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备,有良好耐晶间腐蚀性
27 0Crl8Nil2M03Ti 用于抵抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备,有良好耐晶间腐蚀性
28 0Crl8Nil6M05 吸取含氯离子溶液的热交换器,醋酸设备,磷酸设备,漂白装置等,在00Crl7Nil4M02和O0Crl9Nil3M03不能适用的环境中使用
29 1Crl8Ni9Ti 作焊芯、抗磁仪表、医疗器械、耐酸容器及设备衬里输送管道等设备和零件
30 0Crl8Nil0Ti 添加Ti提高耐晶问腐蚀性,不推荐作装饰部件
3l 0Crl8NillNb 含Nb提高耐晶间腐蚀性
32 0Crl8Ni9Cu3 在牌号0Crl9Ni9中加, 入Cu,提高冷加工性的钢种。冷镦用
33 0Crl8Nil3Si4<, /TD> 在牌号0Crl9Ni9中增加Ni。添加Si,增加耐应力腐蚀断裂性。用于含氯离子环境
奥氏体铁素体型 34 0Cr26Ni5M02 具有双相组织,抗氧化性,耐点腐蚀性好。具有高的强度,作耐海水腐蚀用等
35 1Crl8Nil1Si4A1Ti 制作抗高温浓硝酸介质的零件和设备
36 00Crl8Ni5M03Si2 具有铁素体.奥氏体型双相组织,耐应力腐蚀破裂性好,耐点蚀性能与00Crl7Nil3M02相当,具有较高的强度适于含氯离子的环境,用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业热交换器和冷凝器等
铁素体型 37 0Crl3A1 从高温下冷却不产生显著硬化,汽轮机材料,淬火用部件,复合钢材
38 00Crl2 比OCrl3含碳量低,焊接部位弯曲性能,加工性能,耐高温氧化性能好。作汽车排气处理装詈.锅炉燃烧室、喷嘴
39 1Crl7 耐蚀性良好的通用钢种,建筑内装饰用,重油燃烧器部件,家庭用具,家用电器部件
40 Y1Crl7 比1Crl7提高切削性能。自动车床用,螺栓、螺母等
41 1Crl7Mo 为1Crl7的改良钢种,比1Crl7抗盐溶液性强,作为汽车外装材料使用
42 00Cr30M02 高Cr-Mo系,C、N降至极低,耐蚀性很好,作与乙酸、乳酸等有机酸有关的设备,制造苛忡碱设备。耐卤离子应力腐蚀破裂,耐点腐蚀
43 00Cr27Mo 要求性能、用途、耐蚀性和软磁性与00Cr30M02类似
马氏体型 44 1Crl2 作为汽轮机叶片及高应力部件之良好的不锈耐热钢
45 1Crl3 具有良好的耐蚀性,机械加工性,一般用途,刃具类
46 0Crl3 作较高韧性及受冲击负荷的零件,如汽轮机叶片、结构类、不锈设备、衬里、螺栓、螺母等
47 Y1Crl3 不锈钢中切削性能最好的钢种,自动车床用
马氏体型 48 1Crl3Mo 为比1Crl3耐蚀性高的高强度钢钢种,汽轮机叶片,高温部件
49 2Crl3 淬火状态下硬度高,耐蚀性良好,作汽轮机叶片
50 3Crl3 比2Crl3淬火后硬度高,作刃具、喷嘴、阀座、阀门等
51 Y3Crl3 改善3Crl3切削性能的钢种
52 3Crl3Mo 作较高硬度及高耐磨性的热油泵轴、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件
53 4Crl3 作较高硬度及高耐磨性的热油泵轴、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件
54 1Crl7Ni2 具有较高强度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件、容器和设备
55 7Crl7 硬化状态下,坚硬,但比8Crl7、llCrl7韧性高。作刃具、量具、轴承
56 8Crl7 硬化状态下,比7Crl7硬,而比llCrl7韧性高。作刃具、阀门
57 9Crl8 不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等
58 11Crl7 在所有不锈钢、耐热钢中,硬度最高。作喷嘴、轴承
59 Y11Crl7 比llCrl7提高了切削性的钢种。自动车床用
60 9Crl8Mo 轴承套圈及滚动体用的高碳铬不锈钢
61 9Crl8MoV 不锈切片机械刃具及剪切工具、手术刀片、高耐磨设备零件等
沉淀硬化型 62 0Crl7Ni4Cu4Nb 添加铜的沉淀硬化型钢种。轴类、汽轮机部件
63 0Crl7Ni7A1 添加铝的沉淀硬化型钢种,作弹簧、热圈、计器部件
64 0Crl5Ni7M02A1 用于有一定耐蚀要求的高强度容器、零件及结构件
 
 
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